Kundenspezifische Graphit-Bipolarplatten für Wasserstoff-Brennstoffzellen

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Graphit-Bipolarplatten sind derzeit die am häufigsten verwendeten Stack-Bipolarplatten. Es ist die Kernkomponente des Wasserstoff-Energiefahrzeug-Stacks. Die Bipolarplatte besteht aus einer Polarplatte und einem Strömungsfeld. Seine Hauptfunktionen sind Gasverteilung, Stromabnahme, Wärmeleitung und Abdichtung. . Es hat eine gute chemische Stabilität bei Raumtemperatur, Säure- und Alkalibeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit von organischen Lösungsmitteln. Die Graphit-Bipolarplatte hat eine gute elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Stabilität, Luftdichtheit und andere Eigenschaften, die Dicke der Graphit-Bipolarplatte ist gut und das Verfahren ist weiter fortgeschritten. Unsere Graphit-Bipolarplatten können je nach Kundenwunsch mit hoher Festigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, ausgezeichneter elektrischer und thermischer Leitfähigkeit und Graphit-Bipolarplatten mit unterschiedlichen Spezifikationen angepasst werden.

Selbstschmierende Stabgraphit-Batterieplatte Brennstoffzellen-Graphit-Bipolarplatte kann mit vielen Spezifikationen angepasst und verarbeitet werden, direkt vom Hersteller geliefert werden; geeignet für die petrochemische Industrie, Maschinenindustrie, metallurgische Industrie, Luft- und Raumfahrt, wissenschaftliche Forschung und andere Bereiche. Graphitmaterial fester Kohlenstoff mehr als 99,9%.
Hauptspezifikationen von Graphit-Bipolarplatten:
Dichte: >1,90 g/cm³ Widerstand:
Luftleckagekoeffizient: (Mindestdicke 03 mm, 1 kg Unterdruck luftdicht) Druckfestigkeit: > 100 MPa Biegefestigkeit: > 50 MPa Shore-Härte: 60 SSH
Empfohlene Betriebstemperatur: 150-180°C
Graphitmaterialanwendung:
Graphitmaterialien können als feuerfeste Materialien, leitfähige Materialien, verschleißfeste Schmiermaterialien verwendet werden, die in der Petrochemie, Hydrometallurgie, Säure-Base-Produktion, Kunstfaser, Papierherstellung und anderen Industriezweigen weit verbreitet sind und viele Metallmaterialien, Graphit, einsparen können Materialien können zum Gießen verwendet werden, Sanddrehen, Stanzen und Hochtemperatur-Metallurgiematerialien können in der Atomenergieindustrie und der nationalen Verteidigungsindustrie verwendet werden und können auch die Kesselsteinbildung verhindern. Es kann als Bleistiftmine, Pigment und Poliermittel verwendet werden. Graphitmaterialien können als Elektroden verwendet werden und Graphit ersetzt allmählich Kupfer als Material für EDM-Elektroden.

Kundenspezifische Vorteile von Graphit-Bipolarplatten für Wasserstoff-Brennstoffzellen:
1. Starke Verarbeitungsstärke und Massenproduktionskapazität
Wir beschäftigen uns seit mehr als zehn Jahren mit der kundenspezifischen Anpassung von Graphitprodukten. Wir sind ein professioneller Graphitlieferant, der F&E, Vertrieb, Produktion und Integration integriert. Wir verfügen über Dutzende von vollautomatischen Produktionsanlagen und hochpräzisen Prüfgeräten. Wir können professionelle verschiedene Branchen nach Kundenwunsch anbieten. Anwendungslösungen und verschiedene Arten und Spezifikationen von Rohstoffen.
2. Upgrade der Verarbeitungstechnologie, Innovation in der Graphit-Bipolarplattenindustrie
In den letzten Jahren hat sich das Unternehmen auf die Forschung und Entwicklung von Bipolarplatten für Wasserstoff-Brennstoffzellen konzentriert und große Durchbrüche bei den Produktionskosten und Verarbeitungstechniken erzielt. Professionelle automatisierte Produktionslinien und hochpräzise diversifizierte Testgeräte wurden ebenfalls zu den Produktionsanlagen hinzugefügt, um der Industrie hochpräzise Graphit-Bipolarplatten mit hoher Kostenleistung zu bieten.
3. Das Produkt hat eine hohe Genauigkeit und garantierte Qualität
Alle Arten von Graphitprodukten, exquisite Verarbeitungstechnologie, extrem hohe Verarbeitungsgenauigkeit, hohe Produktqualifizierungsrate, ideale Kundenzufriedenheit, professionelle Prüfgeräte, Qualitätskontrolle, Einhaltung der obligatorischen Inspektion jedes Produkts, das das Werk verlässt, um die Produktqualitätssicherung zu gewährleisten.
4. Schnelle Lieferung und guter Kundendienst
Durch die intensive Zusammenarbeit mit chinesischen Rohstofflieferanten ist unser Unternehmen auch ein japanisches Graphitunternehmen, das Zeit und Kosten für den weltweiten Einkauf von Rohstoffen sparen kann. Das professionelle technische Team kann eine vollständige Palette von Graphitproduktlösungen gemäß den Kundenanforderungen bereitstellen. Die Verarbeitungsgeschwindigkeit ist schnell und die Lieferung kann gemäß der Bestellung des Kunden erfolgen.

Herstellungsverfahren für Graphit-Bipolarplatten:
Die Anwendung von Brennstoffzellensystemen auf dem Markt liegt derzeit hauptsächlich in Nutzfahrzeugen, und die Kernkomponente von Brennstoffzellenstapeln sind hauptsächlich Graphitelektrodenstapel. Aus Sicht der zukünftigen Entwicklung werden Graphit-Bipolarplatten den Nutzfahrzeugmarkt noch lange beschäftigen. größeren Anteil. Warum also nimmt die Graphit-Bipolarplatte einen so großen Marktanteil ein und wie wird Schritt für Schritt von Graphit zur Bipolarplatte gewechselt?
Gemäß den Leistungsanforderungen an Brennstoffzellen-Bipolarplatten im „Fuel Cell Technical Team Roadmap“-Bericht, der 2017 vom US-Energieministerium herausgegeben wurde:
Die Kosten, mechanischen Eigenschaften, Luftdurchlässigkeit, Korrosionsbeständigkeit, elektrische Leitfähigkeit und der Oberflächenkontaktwiderstand des Herstellungsverfahrens für Bipolarplatten aus Graphit haben strenge Anforderungen als Kernindikatoren der Bipolarplatte. Daher wirkt sich die Auswahl der Rohstoffe und der Prozessverarbeitung des Graphit-Bipolarplatten-Prozesses darauf aus, ob er die Bedürfnisse des endgültigen Zielmarktes erfüllen kann.
Gemäß den unterschiedlichen Prozessanforderungen kann Graphit zu Pulver, Spule, Folie und Emulsion verarbeitet werden, aber die Rohstoffe für den Produktionsprozess von Graphit-Bipolarplatten werden hauptsächlich in drei Kategorien unterteilt:
Graphitpulver: ein Stoff mit einer sehr empfindlichen chemischen Reaktion, sein spezifischer Widerstand ändert sich in verschiedenen Umgebungen, je nachdem, ob das Graphitpulver den ununterbrochenen Graphitpulver in einem isolierenden Objekt gewährleisten kann. Hochtemperaturbeständigkeit, chemische Stabilität, Plastizität und thermoplastische Beständigkeit sind alle gut.
Expandierter Graphit: eine lockere und poröse wurmartige Substanz, die aus natürlichen Graphitflocken durch Interkalation, Waschen mit Wasser, Trocknen und Hochtemperaturexpansion gewonnen wird. Zusätzlich zu den hervorragenden Eigenschaften von Naturgraphit selbst hat es auch die Eigenschaften von Weichheit, Druckelastizität, Adsorption und Strahlungsbeständigkeit, die Naturgraphit nicht hat. Expandierter Graphit kann sich sofort um das 150- bis 300-fache seines Volumens ausdehnen, wenn er hohen Temperaturen ausgesetzt wird.
Flockengraphit: Es ist natürlicher kristalliner Graphit mit vollständiger Kristallisation. Es ist wie Fischphosphor, gehört zum hexagonalen Kristallsystem, hat eine Schichtstruktur, ist dünn und hat eine gute Zähigkeit, hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften und eine gute Wärmeleitfähigkeit, elektrische Leitfähigkeit und Hitzebeständigkeit, Stoßfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw .
Die Quelle zitierte den Analysebericht der beiden Arten von Prozessen, der 2017 von AFCC in Kanada veröffentlicht wurde:

Kategorie eins:
Die Folie aus expandiertem Graphit wird kalandriert, geformt und entfernt und tritt dann in den Harzimprägnierungs-, Vulkanisations-, Bindungs- und Dichtungsvulkanisationsprozess ein und bildet schließlich ein Bipolarplattenprodukt.
Der Produktionsprozess der Graphit-Bipolarplatte weist folgende Merkmale auf:
Es kann die Anforderungen an Form, Oberflächengeometrie und mechanische Größe der Platte gut erfüllen;
Aufgrund der Kontinuität des expandierten Graphitmaterials hat es eine hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit;
Die erforderliche Oberflächenhydrophobie muss durch gemeinsame Verarbeitung von Prozess und Material gelöst werden;
Wenn der Walzprozess verwendet wird, sollten seine Konstruktionsgenauigkeit und Prozessgenauigkeit weiter verbessert werden;
Die Nachbearbeitung von Klemmdruck, Harzverhältnis und Oberflächenkontaktwiderstand ist der Schlüssel zur Beeinflussung der Leistung der Elektrodenplatte;
Kategorie zwei:
Zuerst wird das gemischte Material aus Graphitpulver und Harz hergestellt, dann werden das gemischte Material und die Form vorgeformt, gefolgt von Formen und Vulkanisieren, und schließlich werden Verbinden, Versiegeln und Aushärten durchgeführt, um ein Produkt zu bilden.
Derzeit weist das Verfahren folgende Merkmale auf:
1. Es kann die Anforderungen an Form, Oberflächengeometrie und mechanische Größe der Platte gut erfüllen.
2. Da die gemischten Teilchen die Kontinuität des Graphitmaterials blockieren, sollte die Leitfähigkeit unter Hochstrom weiter verbessert werden;
3. Um die Anforderungen der Oberflächenhydrophobie zu erfüllen, muss sie durch die gemeinsame Verarbeitung von Technologie und Materialien gelöst werden.
4. Das Verhältnis und die Auswahl des Harzes, die Vulkanisationszeit und die Nachbehandlung des Oberflächenkontaktwiderstands sind die Schlüssel zur Beeinflussung der Leistung der Elektrodenplatte.
Gemessen an der aktuellen Entwicklung der Wasserstoffenergiebranche ist der Produktionsprozess der Polplatte schnell fortgeschritten. Die Transformation der traditionellen Graphitindustrie und verwandter Fertigungsindustrien hat eine große Hilfe für die Produktion von Brennstoffzellen-Bipolarplatten geliefert. Ich hoffe, dass Brennstoffzellen so schnell wie möglich in Tausende von Haushalten Einzug halten können. Für kundenspezifische Graphitmaterialien oder Graphit-Bipolarplatten kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot.

Weitere Informationen
容量 <1Ah
Voltage12.8V
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